真空感應熔煉爐主要用于各類高溫合金、精密合金，鐵基、鎳基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態(tài)或惰性氣體保護下，利用中頻感應加熱的原理進行熔化、冶煉、澆鑄成型。該爐除具備一般真空感應電爐全部特點外，在加料倉與熔煉倉、熔煉倉與錠模倉之間用閥隔開，因此可在不破壞真空條件下進行加料（測溫）、熔煉、鑄錠冷卻及出錠，實現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)。該爐也適用于鉸鐵硼稀土合金原料的真空熔化和冶煉。

 

　　使用溫度一般取決于堆鍋材料，當用氧化鎂做坩鍋材料時，冶煉溫度可達到1800℃；用氧化鉆做坩鍋材料時可達1900℃，而當用石墨坩鍋可達到2500℃，用戶可根據(jù)自己熔煉的材料來選擇坩鍋材料種類。是一種具有用途廣、適應性強、生產(chǎn)效率高、使用方便、合金成份均勻及占地面積小，使用維護方便等優(yōu)點的真空冶煉設備。

 

　　真空感應熔煉爐由電爐本體、中頻熔煉電源、電氣控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、進電系統(tǒng)、傾爐機構(gòu)、感應器、隔離閥、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)組成，此外還設有工作平臺等。

　　電爐本體：

　　電爐本體是由爐體、爐蓋、加料、紅外測溫、熱電偶測溫系統(tǒng)組成。爐體包括熔煉室、錠模室。熔煉室與加料倉之間用450mm插板閥聯(lián)接，熔煉室與錠模室之間用閘閥聯(lián)接，并設有拖錠機構(gòu)。

　　爐蓋：

　　爐蓋為雙層水套式蝶型封頭，其材質(zhì)內(nèi)層為304不銹鋼。外層為碳鋼。爐蓋設有視察口、加料口、紅外測溫口、監(jiān)視器口。爐蓋開啟采用上舉平移方式，爐蓋升降靠液壓驅(qū)動，平移靠電動驅(qū)動。

　　熔煉室：

　　熔煉室為雙層立式圓桶結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)內(nèi)層為304不銹鋼，外層為碳鋼。爐體設有真空測量口、充氣口、抽真空口、隔離閥口、進電口等接口。