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實驗室真空感應(yīng)熔煉爐

實驗室真空感應(yīng)熔煉爐

所屬分類:實驗真空熔煉爐

產(chǎn)品型號:KZG

更新時間:2023-04-03

描述:實驗室真空感應(yīng)熔煉爐坩堝容量:50~1000g(更換不同線圈實現(xiàn)不同容量)常規(guī)配置有4個線圈,分別為50g、200g、500g 3· 5.0×10E-3Pa(機(jī)械泵+擴(kuò)散泵)5.0×10E-4Pa(機(jī)械泵+分子泵)可根據(jù)要求選配

詳細(xì)信息

實驗室真空感應(yīng)熔煉爐結(jié)構(gòu)及功能說明:

爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁為304不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光,外壁拉絲拋光或者啞光處理,爐體和爐底組焊在一起,法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“0”圈真空密封,并設(shè)水冷裝置(防止因溫度過高“0”圈老化)。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔、熔煉電極裝置等。

爐蓋:采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁全為304不銹鋼組焊而成,爐蓋上設(shè)有二次加料裝置、測溫裝置孔、觀察窗及屏蔽等。爐蓋電動升降,運行平穩(wěn)方便操作

爐架:由型鋼組焊成爐架,用于支撐爐體,并做為操作平臺,使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部,一體化設(shè)計,一側(cè)安裝有真空測量裝置控制器,真空獲得裝置控制器,工作狀體顯示直觀。

真空系統(tǒng):由壹臺2X-30機(jī)械泵配壓差閥,壹臺K-200油擴(kuò)散泵配冷阱、三臺高真空氣動閥門,充氣閥、放氣閥、真空閥、真空壓力表(±Pa)和真空管路等組成。

電源控制系統(tǒng):電源采用IGBT中頻感應(yīng)電源,電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路

水冷系統(tǒng):由總進(jìn)出水管和各種管道閥等相關(guān)裝置組成,具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能,保證操作安全 。

熔煉裝置:爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應(yīng)線圈,線圈通過電極引出爐體,當(dāng)熔煉好后,可通過手動旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行澆注。

二次加料裝置:在爐體上配有二次加料裝置,內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)料格:可實現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素,方便您制備出多元化樣品

電氣控制系統(tǒng):電氣控制配有獨立的操作控制箱柜,配有操作模擬屏,所有的動作都可以直觀顯示,操作簡單易學(xué),穩(wěn)定可靠,控制箱體上還配有負(fù)載電流電壓表,功率表等,所有原器件均采用安全可靠。

實驗室真空感應(yīng)熔煉爐參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備型號:KZG-0.5

2· 坩堝容量:50~1000g(更換不同線圈實現(xiàn)不同容量)常規(guī)配置有4個線圈,分別為50g、200g、500g

3· 5.0×10E-3Pa(機(jī)械泵+擴(kuò)散泵)5.0×10E-4Pa(機(jī)械泵+分子泵)可根據(jù)要求選配

4.熔煉溫度:1750℃ 用石墨坩堝可以到2100℃及以上

5.控制方式:操作模擬屏+溫度控制(可選配PLC+觸摸屏控制方式)

6.壓升率:2pa/h

7.測溫方式:可選配紅外儀測溫,熱電偶測溫,和配合程序儀表實現(xiàn)自動升降溫控制

8· 設(shè)備總功率:20Kw;電源電壓:3相380V,50Hz

產(chǎn)品規(guī)格

1.外形尺寸:1250×1150×1500mm(L×W×H)

2.設(shè)備總重量:500Kg

標(biāo)準(zhǔn)配件

1.高真空腔體 1套

2.熔煉澆鑄裝置 1套

3.感應(yīng)線圈    4套

4.坩堝保護(hù)套  4套

5.氧化鋁坩堝  8個

6.石墨坩堝    4個

7.高真空系統(tǒng):1套

8.復(fù)合真空機(jī)  1臺

9.高頻電源    1套

10.產(chǎn)品說明書合格證 1份

可選配件

1.紅外測溫裝置

2.溫控儀表

3.熱電偶測溫

4.循環(huán)冷水機(jī)

5.二次加料裝置

6.澆鑄銅模具

備注說明

真空系統(tǒng)可升級  可以非標(biāo)定制多種規(guī)格的真空熔煉爐

優(yōu)點:

1)加熱速度快。

由于感應(yīng)加熱過程主要是依靠電磁感應(yīng)透熱加上熱量傳輸?shù)姆绞綄崿F(xiàn),所以在很短的時間內(nèi),便能夠?qū)⑽锪霞訜岬筋A(yù)期的深度和溫度。

2)熱量損失少、加熱效率較高。

在感應(yīng)加熱的過程中,能量以電磁波的形式傳遞進(jìn)行的,所受外界影響較小,能量擴(kuò)散少,提高了加熱效率。

3)污染少。

加熱的能源主要是電能,加熱過程中不會產(chǎn)生有害的氣體和其他污染物,屬于新型的清潔能源類型。

4)加工質(zhì)量比較高。

由于加熱速度較快,再加上保護(hù)氣體的作用,使得金屬表面氧化的幾率大大降低,熔煉出的金屬品質(zhì)也較好。

5)易于實現(xiàn)自動與手動控制。

由于加熱源的主要參數(shù)是電源的功率和頻率,電流在加熱過程中,通過對電源電流、頻率的改變,來改變溫度的提升以及保溫,感應(yīng)爐操作起來簡單易行。

 

 

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